16日，中晶环境成功中标中海油节能示范项目绥中36-1原油处理厂有限公司余热综合利用项目。中晶环境为该项目设备制造、系统设计、工程施工总承包方，工程总金额680万。

　　绥中36-1原油处理厂余热综合利用项目属于中海油08节能示范项目，三台9000W热介质锅炉尾气余热回收加热锅炉鼓风，8000吨/天75℃污水热回收用于冬季采暖。通过采用中晶环境的余热回收技术，对辽宁绥中36-1原油处理厂现有三台9000KW燃油介质锅炉以及工艺废水实施节能技术改造。一方面，通过锅炉尾气热能回收来加热锅炉鼓风，提高燃油热介质锅炉效率，节约大量燃油用量；另一方面，通过工艺废水热能回收，冬季用于客户单位采暖和生活热水，夏季用于客户单位空调用冷气和生活热水。取代现有的两台2吨蒸汽锅炉。实现处理厂节能化生产、环保化生产、安全化生产的目的。

　　 三台9000W热介质锅炉尾气余热回收加热锅炉鼓风项目正常运营后，预计辽宁绥中36-1原油处理厂现有的三台9000KW热介质锅炉，按锅炉每年运行时间8760小时测算，每年可增加经济效益128万元以上，项目运行后预计每年可节约燃油消耗量约245吨，二氧化碳排放量减少约为808吨，NOX排放量减少约为406吨。

　　8000吨/天75℃污水热回收用于冬季采暖项目正常运营后，预计可以取代辽宁绥中36-1原油处理厂现有的两台4吨蒸汽锅炉，按每台锅炉每年最低运行时间五个月约3600小时测算，项目运行后预计每年可节约燃油消耗量约850吨，二氧化碳排放量减少约为2484吨，NOX排放量减少约为1056吨。 

　　本项目具有以下二个特点：

　　1． 与传统换热器相比，由于采用了ESSE热管技术，在高效利用余热资源的同时提高了设备的使用寿命。

　　2． 可再生能源与余热资源综合利用，减少了一次能源的消耗，节约能源并且有利于环境保护；换热机组采用无运动部件、无能源消耗的热管型换热装置，不仅运行效率高、容量大，而且占地省。整个系统采用集中自动控制，运行稳定可靠，维护成本低。

　　随着热管技术的应用案例的增加，中晶环境在余热领域的探索取得了一个又一个的成功，此次世能中晶中标中海油余热综合利用项目，意味着公司余热利用技术和成套设备正受到越来越多化工行业客户的青睐，标志着世能中晶余热综合利用技术逐渐步入大面积推广应用阶段。