中晶极智智慧平台(GWos)以安全专业、节能减排的数字化运营,为客户提供更具智慧化的环境设施运维、生产设施运维。平台是依托于中晶环境完整的循环经济产业链优势,利用大数据、物联网、云计算、可视化、信息安全等新一代信息技术,通过对已采集数据进行数据分类与清洗,实现重点设备的动态健康监测管理,实现设备物联、智慧运营、智慧决策,推进传统工厂的数字化、智能化转型,助力构建工业智慧应用新生态。
为打造更美丽的城市、创造更美好的生活,我们与合作伙伴们携手共进,不断完善极智智慧平台,提高企业的环境管理水平、降低环保设施的运维成本,帮助企业在激烈的竞争中脱颖而出,实现生产更绿色、工厂更美丽的环保与节能减碳目标,帮助我们的战略合作伙伴在环境治理上取得持久的成功是极智智慧平台最重要的使命。借助极智智慧平台,中晶环境智慧运营已实现近60套装置、5000套设备、6万个传感器产生的约200亿条数据采集上云,为数据共享、数据增值、优化决策提供坚实的数据基础。
中晶环境作为国家级专精特新“小巨人”企业,把技术优势发挥极致,通过各项自主研发技术及“极智智慧”运维管理模式,高效提升旗下火电项目、生物质项目的工艺技术流程,对全产业链进行升级,在增强自身运维业务体量的同时,积极践行新发展理念,实现污染物与固废的资源化。围绕高质量发展、可持续发展、循环经济发展等发展模式,全方位搭建独具特色的中晶负碳生态产业园,用绿色氢能及其他绿色能源打造省、市级能源动力车间,通过中晶力量,聚焦打造城市负碳产业园,将社会经济活动中产生的副产物、废弃物及二氧化碳加以转化、利用,缓解政府改善环境的压力,真正解决城市固废、废水、废气治理的重要难题,推动经济社会发展进入负碳经济发展阶段。
中晶极智智慧平台为工业环境治理提供高效且可持续的数字化解决方案。平台为我们提供环境治理领域相关的专业技术,分享智慧运维的项目经验,可以在固废资处置、大气治理、碳治理与碳回收、VOCs治理、工业水治理、土壤修复、生态养护等专业环境治理与运营等过程的各个阶段、各类废弃物的整个生命期以及整条工艺链的关键环节中起到至关重要的作用。在大数据支撑下实现平台数据综合监控、各项目运维数据互联互通,便于综合调度管控,精细化、简单化、扁平化、经济化管理。通过极智智慧运营平台,可实时监控运行数据及达标排放,监督设备维保及健康运行,监视物料消耗及经济分析,以优质服务让企业与客户省心、舒心、安心、放心、称心、暖心。
极智智慧平台解决方案
实现污染物治理设施智慧化,过程无人化,管理高效化。
改进并提高污染物治理工艺、设备和运行方式的效率。
开发智慧型气、水、固、土协同治理,一体化运行的系统。
采用大数据、AI技术来收集和处理主生产设备的实时数据,并指导环保设施高效、经济运行。


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依托极智智慧平台,中晶环境打造了“云+边+端”“行业智库+技术共享+实时优化”“线上+线下”相结合的智慧运营新模式。借助云计算、大数据、物联网技术,实现平台与设备、系统之间的互联互通,搭建了统一数据中台;应用智能算法模型,实现横向到边、纵向到底、协同优化、智能决策的整体大智慧平台解决方案;构建运营动态指标库,实时远程监控指标变化,实现智能预警;通过生产过程优化、能源优化分析等智慧运营决策,全面支撑钢铁、电力、水泥等行业的业务发展,提升环保运营智能化、数字化水平。
政府、工业企业、设计院、工程公司、环保机构、环保企业是大智慧平台的重要合作伙伴。为打造更美丽的城市、创造更美好的生活,我们与合作伙伴们携手共进,不断完善大智慧平台,提高企业的环境管理水平、降低环保设施的运维成本,帮助企业在激烈的竞争中脱颖而出,实现生产更绿色、工厂更美丽的环保与节能减碳目标。帮助我们的战略合作伙伴在环境治理上取得持久的成功是大智慧平台最重要的使命。
极智智慧平台核心能力
生态专家 智慧管家
极智智慧:让生态与物质保持平衡的治理系统
数据采集上云
平台运用大数据、物联网技术,实时采集传感器数据,如SO₂、NOx、粉尘、烟气、水电气汽等;通过ETL数据抽取OA、HR、ERP等关系数据,如材料、人工、毛利等,形成强大数据中台能力。
借助大智慧平台,中晶环境智慧运营已实现近60套装置、5000套设备、6万个传感器产生的约200亿条数据采集上云,为数据共享、数据增值、优化决策提供坚实的数据基础。
远程运营监控
全方位、可视化、智慧化的大数据运营监控平台,从运营、生产、设备、能耗等多领域建立动态指标库,运营人员通过Web端或移动APP,可实时关注指标变化,智能指标预警,提升运营监控效率,辅助运营决策。
日报自动推送
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依靠极智智慧平台平台的强大数据中台能力,实现项目现场的生产日报一键生成、报送,以及日报及时性、准确性的动态跟踪、排名等,极大节省填报时间,提高日报自动化水平,降低劳动强度30%。
项目成本归集
平台与MES、HR、ERP等系统集成,实现人力、材料、水电气汽等相关成本数据的自动采集、统计、汇总,借助图表组件,动态直观展示成本变化;移动APP实时监控,方便随时掌握项目成本,助力运营成本管控水平提升。
生产过程优化
通过将运营项目中的烟气处理量、SO₂、NOx、粉尘含量,各种物料消耗量,以及水电气汽等参数进行分析,生成基于大数据算法的智能优化模型,及时跟踪当前运行模式与工况的变化,实时为生产操作提供优化决策支持,提升运营效率,降低运营成本达10%。
能源优化及碳链追踪
通过大数据算法,构建系统运营能耗与烟气量、入口SO₂、NOx、粉尘、烟气、水电气汽等系统运行参数的大数据优化模型,根据系统运行工况变化及时预测所需能耗,直观展现能源优化空间,通过智能算法实时指导能源优化决策,降低能源用量;通过平台追踪各个工厂、设备的能源使用情况,进行碳计算,及时进行碳排放、碳中和的整体追踪,支撑国家双碳目标的实现。
智慧运营分析
通过Web端和移动端,运营人员可从全国运营数据逐级追溯到区域、项目,实现对关键运营数据(如烟气总量、电耗总量、碳减排、SO₂、NOx、粉尘排放、能耗等)的实时监控,借助图形化组件,实现各项分析指标的动态可视化展示,助力实现智慧化运营分析。
极智智慧平台运维核心能力:黄金标准,超越期望
中晶环境“要数一,不要数二”的文化,决定了我们对运营品质的卓越追求。也是凭借这一文化,我们各个项目现场从硬件标准到给客户提供的服务水准均是行业内的标杆。我们的客户也受益于这一文化,成为当地环保治理的榜样,且获得了持续的竞争力,从而取得更大的商业成功。


工程管理
工程的高质量和安全性是保证项目后期正常运营的首要任务,是项目运营品质的基石,也是企业生存发展的基础,因此中晶环境始终坚持用“7S管理法则”和“六心标准”管理每一个工程,对施工全过程进行有效的运筹、控制和激励,始终保持每个项目协调和有序的良好状态,打造行业内标志性的优质、低耗、安全、有序的良心工程。

托管运营管理
更低的排放指标、更多的减排数量是每一位中晶同仁的信仰,这是基于中晶“让城市更美丽,让生活更美好!”的发展使命,因此中晶环境会从设备质量、设备定期保养维护、备用设备预留、智能化控制系统、上岗员工专业素养方面进行全面的把控,力争做到人、机管理的无缝结合,打造行业优质的服务团队!

升级改造维护
中晶环境前期的技术设计就已经为系统预留了30%的弹性空间,这意味着整个系统的应变性高于其他工艺,且整套工艺能实现一塔多净,能耗低、无二次污染,不存在短期内需二次改造的隐患,且在托管运营期内,中晶环境负责系统的升级改造,为业主降低了投资风险。
冶金

中晶智慧运营致力于钢铁行业脱硫脱硝除尘一体化运维服务,在大数据支撑下实现平台数据综合监控、各项目运维数据互联互通,便于综合调度管控,精细化、简单化、扁平化、经济化管理。
智慧环保运维配置管理
大数据监控平台:运营数据全过程监控,互联互通。
智能巡检:智能安全帽、巡检卫士双重保障。
OA、ERP:日报、月报数据统计分析,原材料出入库监控。
设备健康管控:设备健康水平及定期维护保养实时监控。
SVN:电子档案智能管理。
极智智慧平台应用管理
综合性调度,运行全流程监控。
设备维保实时在线管理。
对人员状态实时监控,确保安全运行。
电力
平台基于电力企业现有的数字信息、监控监视系统为基础,通过植入A+管控系统将大数据、物联网、5G、终端处理器对项目进行数据提取、智能优化升级后深度与生产工艺、运营管控相互融合,全面掌控项目业务流、生产数据,通过精准数据随时优化生产过程、减少人工操作,打造“智慧、协同、互通、安全、经济”的智慧安全平台。


A+管控系统
数据控制:首先根据排放指标,下达指令给原有的DCS或PLC系统自动调节系统原料投入量或加大设备运行功率及数量,达到降低指标的目的。
节能降耗:电耗:精准调节调整优化主设备运行组合、精准调控系统设备频率、电流及数量降低电能消耗。
物料消耗:精准调节调整设备频率、流量投入原材料。做到数据压红线运行,达到降低消耗的目的。多项目试验氧化风机改为新型节能设备后电耗可降低30%。

智慧安全
平台通过无线WIFI、自动检测设备、智能识别、虚拟现实、人员定位、移动互联等手段通过不同的场景对数据进行采集、分析后智能终端做出相应的警示。

智慧设备
智慧安全帽:5G网络+智能硬件通过员工事实监控现场实际生产情况,实现人机互动,双重管理切实保障现场安全生产。
智慧巡检:经智能终端对现场设备分析,打卡巡检区域。

智慧台账
智慧终端通过后台记录分析各中耗能,汇总相关台账。提示原材料需到货时间。
每日对现场设备点检润滑,对设备检修情况进行登记,系统自动生成设备保养周期、保养详情,并根据备件消耗,做相应的提示。
危废
通过建设危废全生命周期智慧监管系统,实现危险废物从产生、收集、贮存、转移、处置、利用全过程数据动态采集、大数据融合和智能分析预警,提升信息化监管水平,帮助掌握危险废物实时情况,实现危险废物“精细监管、全程监管、风险监管、全局监管”,遏制危废违法犯罪行为,防范环境风险,为危险废物监管工作提供更为准确的数据支撑,提升危险废物综合管理水平。
综合智慧监管领导驾驶舱
提供决策可视化支撑看板,将各类信息通过融合分析后上屏综合展示,方便用户掌握全局情况。


管理计划
根据《危险废物产生单位管理计划制定指南》,开发管理计划电子备案功能,形成具备关联关系表格上报。
危险废物全生命周期智慧监管应用
危险废物全生命周期智慧监管应用包括企业信息管理和经营管理。
危废动态智能监测网
危废动态智能监测网是危废全生命周期智慧监管系统的重要支撑部分和前端感知数据的来源。需要在重点高危产废企业、一般产废企业、综合收集、处置企业和综合利用部署智能物联感知设备,实现涉废信息动态采集。
水泥
中晶环境智慧运维平台对水泥企业进行整体分析,根据出口氧含量温度变化烟气量变化,保证数据平稳达标。运维移动化让您把系统随身携带,手机端,平板电脑及时获得信息,同时联网环保平台,对环保部门发布的信息及时更新预警,达到无人值守,自动控制。
设备上安装的传感器自动报警监测、诊断、分析与智能管控,异常情况提前报警并自动切换备用设备,系统根据设备情况自动上报机务检修人员,工作完成后自动生成检修台账,并根据设备故障部位及故障频率,制定预测性保养计划,消除大面积盲目定期大修与保养,延长设备使用寿命,提高整个系统的稳定性。

固废

构建固废全过程智慧监管平台的目标是解决行业痛点,实现固体废物管理的全流程监管。
在危险废物监管工作上,针对“产、运、处”三个重要环节,实现监管部门对危险废物“产、运、处”的全过程监管。

产

运

处
化工
敬请期待。

应用场景
大智慧应用行业 |
应用类型 |
中晶应用工艺 |
冶金 |
烧结机脱硫脱硝 |
FOSS或FOSS+CCH |
高炉煤气 |
煤气精脱硫技术(CGD) |
|
热风炉脱硫 |
禧德(CGD/FGD) |
|
加热炉脱硫脱硝 |
禧德(CGD/FGD) |
|
燃气锅炉 |
禧德(CGD/FGD) |
|
电力 |
垃圾焚烧 |
维格(VOCG) |
水泥 |
脱硝 |
中温中尘SCR或禧德(CGD/FGD) |
案例

富伦320m²烧结脱硫、脱硝、除尘改造项目
富伦320m²烧结脱硫、脱硝、除尘系统运行后,该项目投运后污染物排放均达到超低排放标准。该项目每年减少SO₂排放量约53.47万吨、NOx排放量约12.77万吨、颗粒物排放量约4万吨,极大促进了莱芜地区钢铁行业环保减排技术改造和工业4.0绿色升级工作,在工业烟气综合治理领域具有积极的示范作用。

淄博瑞光热电有限公司4*130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘超净排放技改项目
该项目硫装置采用氧化镁湿法脱硫、SNCR脱销及湿电除尘工艺,脱硫装置出口SO₂浓度≤35mg/Nm³以下,脱硫效率大于99.24%;粉尘排放浓度≤5mg/Nm³,除尘效率大于83.34%(标态,干基,6%O₂)(脱硫、除尘效率均以脱硫塔入口、排放口测量的数据计算)。
该项目每年为业主消减SO₂排放约8035.95吨,有效的提升了电厂企业的绿色、环保形象、社会形象。为打赢污染防治攻坚战和推动经济发展做出了巨大贡献。

唐山德龙230㎡烧结机脱硫脱硝改造工程
该项目环保数据均符合我国新环保法超低排放标准,除尘效率达96.67%;脱除SO₂效率达98.33%;脱除NOx效率83.33%。该项目的改造实施,每年减排SO₂11000吨、NOx1500吨、颗粒物349.7吨。该工艺脱硫脱硝副产物为新型建材原料,可循环再利用,从而提升了钢铁企业的绿色、环保形象,在钢企烧结烟气综合治理领域树立了标杆,也为打好蓝天保卫战起到了保驾护航的作用。

泰钢256m²掉烧结脱硫、脱硝项目
该项目运营后,烟气排放各项数值一直处于稳定状态。入口颗粒物脱除效率95%;SO₂脱除效率98%;NOx脱除效率91.48%。各类污染物排放均达到超低排放标准。
该项目的实施,每年为业主削减SO₂排放量约3941.16吨、NOx排放量约434.88吨、颗粒物排放量约1124.5吨。项目建设完工后积极开展现场治理周围环境提升工作,打造了绿色生态园区,为周围单位、企业环保设施运营治理树立榜样。