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        中晶环境成功签约天津钛铁回转窑余热综合利用节能总承包项目

        来源:中晶环境 浏览次数: 日期:2009年3月18日 12:47
               天津市宏远钛铁有限公司坐落于天津市滨海新区石油化工基地的大港区,是以生产焊条辅料产品为主的股份制企业。
         
               公司拥有三条国家专利技术的还原钛铁“回转窑”生产线,解决了国内至今延用的间歇式圆窑和隧道窑生产工艺中存在的诸多不足,在提高产品质量、降低生产成本以及机械化密封式生产工艺方面均属国内首创。目前,回转窑生产工艺已趋于稳定,产品供不应求。
         
               但由于回转窑生产的特点:窑尾排烟温度高达600℃,热量损失大,一条生产线日用煤量已达到120多吨。因为天津钛铁的回转窑均为正压窑,实施余热回收技术难度大,且国内无成功先例可参考,中晶环境从2006年起开始跟踪该项目,技术方案几经修订,在2007年成功实施哈尔滨燃油锅炉(正压,工况与天津钛铁相同之处)的基础上,采用中晶环境自主开发正压回转窑余热回收预热空气鼓风提高窑体中段热风温度的先进技术,在回转窑的窑尾增加热管型空气预热器一台,提高窑体热风温度,提高窑炉燃烧效率降低煤耗,同时提高回转窑生产效率,延长回转窑运行寿命。
         
               该工程9月30号完工,完工后单台回转窑年每小时回收余热量为8.9E+05KJ,标煤的发热量为23291KJ/Kg,按回转窑炉效率80%计算,相当于每小时节约标煤108公斤,按标煤价格1元/公斤计算,相当于每小时产生经济效益108元。年运行时间按8000小时计算,年可产生经济效益86.4万元。三条窑每年可为天津钛铁共节约人民币259万元。经济效益显著,投资回收期为14个月。投资经济性较好。
         
               中晶环境正压运行式回转窑余热综合回收技术适用于钢铁、化工等领域内的窑内生产设备。节能效果好,单位投资低,设备使用寿命长(保用10年),是钢铁、化工回转窑余热综合利用的首选技术之一。
         
               天津钛铁的成功签约进一步证明了ESSE余热回收技术在余热利用领域的专业性、先进性和领先性。

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