2018年11月，中晶环境与江苏利淮钢铁有限公司成功签订1#、2#两台烧结烟气一体化协同治理项目，合同金额2.5亿元。

据了解，此次改造的烧结机原采用SDA（旋转喷雾半干法）法工艺进行脱硫，存在脱硫效率难以达标、烟气观感差、脱硫副产物处置困难等问题，且无烟气脱硝治理工艺。为满足今年5月16日发布的《钢铁企业超低排放改造工作方案（征求意见稿）》的要求，江苏利淮钢铁有限公司决定对该厂1#、2#烧结机进行超低排放改造。

前期技术选型时，包括中晶环境在内的多家知名环保企业一同竞争该项目，提出的解决方案主要有：SDA（提标）+SCR、CFB+臭氧/SCR等工艺路线。业主经过多次沟通、比对，中晶环境提供的FOSS^®干法一体化协同治理方案，因其脱硫效率高于SDA工艺、运行费用低于采用SCR的工艺组合（低30%）；脱硝效率高于臭氧工艺；治理过程无二次污染、无湿烟气、副产物可用于生产环保建材等优势脱颖而出，成功签约。

该项目预计于2019年8月份交付使用，一旦投入使用后，其烟气治理的各项指标将大幅优于超低排放标准（SO₂≤10mg/Nm³、NO_X≤20mg/Nm³、粉尘≤5mg/Nm³），且可实现常温下烟气观感良好、无废水、无碳排、副产物可循环利用。不仅超前满足了国家当前的超低排放限值的要求，还避免了业主因未来环保提标而带来的多次技改风险。