北海热电有限公司锅炉节能改造与脱硫工程：
一、项目背景：        
       一台额定蒸发量为480t/h的粉煤炉，烟气排出温度160℃以上，已装有一台三电场静电除尘器。

二、存在问题：
        1.锅炉尾部配备有两段省煤器和两段空气预热器，均存在堵塞和锈蚀等问题，导致换热效率降低，锅炉排出的高温烟气不能被充分回收，排烟温度较高，存在热能浪费。
        2. SO2排放量约为4200mg/Nm3，远远超出国家排放规定，排放严重不达标。

三、改造方案：
       ESSE提供的是烟气余热回收和脱硫环保相结合的一体化解决方案，装置采用余热回收＋袋式除尘＋湿式镁法脱硫+副产品回收四段式技术路线，即产品系统主要由余热回收器、袋式除尘器和脱硫塔、副产品回收线四部分组成。
       1. 在锅炉烟道后部，空气预热器之后安装使用ESSE热管型余热回收器，将烟气温度由160℃降低至80℃左右，锅炉常温给水与余热烟气在极速余热回收装置中换热，温度被升高25℃以上，被送入软水箱内备用。
       2. 采用MgO粉作为脱硫剂，选用高效喷淋吸收塔，进行湿法脱硫。该烟气治理
系统包括烟气系统、水循环系统、加药系统和电控系统。

四、节能环保效果：

        处理后烟气中的SO₂排放量为265mg/Nm₃，粉尘浓度为30mg/Nm3 ，完全满足国家排放标准。
       脱硫副产物七水硫酸镁的年产量为10704吨。