山西亿龙水泥余热发电及供暖一体化工程：
一、项目介绍：
        山西亿龙水泥股份有限公司位于山西省吕梁市离石区，新上一条5000t/d水泥熟料生产线，项目占地150亩，总投资约3亿元。在充分调研的基础上，决定采用ESSE余热发电及供暖一体化设备系统及工艺，采用EPC方式，建设9MW余热发电工程。
        ESSE设计方案是在该5000t/d干法熟料生产线的窑头及窑尾设置了二台余热锅炉，配置一台9MW的凝汽式汽轮机、发电机组进行发电，同时新设一套独立热管型余热回收供暖装置。
工艺流程：
        窑头及窑尾中低温烟气经分别设置的二台热管型余热发电锅炉，生成中低压蒸汽，中低压主蒸汽经混合后通过管道进入补汽凝汽式汽轮机，低压蒸汽经补汽管道补入汽轮机；汽轮机尾部乏汽进入凝汽器，凝结水通过凝结水泵和管道进入真空除氧器，在除氧器内经除氧后的水通过锅炉给水泵进入锅炉；经热管型余热发电锅炉利用后排放的150℃左右的低温烟气进入热管型供暖装置，产生80℃左右的热水后送入供暖系统，同时80℃左右的烟气经烟囱直接排出。　　
主要技术经济指标：

技术名称	单位	指标
装机容量	MW	9
平均发电功率	MW	9
年运转率	H	8000
年发电量	104kWh	7200
年供电量	104kWh	6624
电站自用电率	%	8
全站劳动定员	人	16
投资总估算	万元	6750
收入（实际减少外购电）	万元	3180

二、ESSE余热发电及供暖一体化设备系统及工艺特点：
（一）采用新型热管型余热发电锅炉
        ESSE热管型余热发电锅炉，主要包括热管元件、锅筒、汽包、过热器、蒸发器、及汽水管道，其核心部件采用了极速导热热管，在工艺上采用了三段式结构和二段式材质的选择性设计。
        主要应用于冶金、石化、玻璃、水泥、轻工、建材等行业的各种工业炉窑尾气余热回收发电。
        1、其核心部件采用极速导热热管，独立排列，易拆卸，容易更换，检修和安装方便；热管元件彻底隔离了热源和冷源，不会产生冷热流体掺混。
        2、采用了三段式结构和二段式材质设计，提高了余热利用效率，可避免烟气侧流产生的磨损损坏问题。
        3、其结构可随余热工况和场地，进行选择性设计，实现经济布置。
        4、体积只有普通余热锅炉的40%-60%，占地小，重量轻，安装简便。
　　 相对于普通余热发电锅炉，余热利用效率提高了10%-20%，杜绝了普通余热锅炉因传热管积灰或磨损而引发的系统瘫痪，结构设计更灵活，占地面积更小。
（二）系统安全
        余热锅炉取热箱体上装有高防爆门，采用氦气作为除尘器喷吹用气、烟道停运前后充气保护气和引风机轴封气，隔绝空气进入整个余热发电系统，达到防止气体爆燃和因一氧化碳及氢气含量过高而引起的爆炸。
（三）发电与供暖可同步进行，最终排烟温度低于80℃，余热资源利用效率达到80%以上。
（四）该系统90%以上设备、部件可在国内常规采购，设备投资较低，具有很好的投资经济性。