| 产品说明 |
脱硫型热管换热器经湿法脱硫后的烟气温度为45℃左右，需利用脱硫前130~140℃左右的烟气加热后排放，以利于烟气扩散。但由于脱硫前烟气侧的低温腐蚀和积灰使设备的使用周期大幅度缩短，而采用复合工质的热管换热器可使设备操作周期有效延长。 |
| 产品特点 |
换热器由箱体、传热元件管束、冷热侧管板和中间管板组成。箱体被中间管板分隔成两个区域，分别形成冷热侧流体通道，传热元件管束固定在三个管板上。位于热侧流体空间的传热管束为热端，位于冷侧流体空间的传热管束为冷端。热侧流体为脱硫前烟气，冷侧流体为脱硫后烟气。
脱硫型热管换热器具有如下特点：
1、脱硫型热管换热器通过调壁温设计，可提高换热器冷流体侧换热元件的表面壁温，如换热表面温度高于脱硫后烟气的酸露点温度，则可避免产生低温腐蚀。
2、热侧采用ND钢或表面搪瓷技术，可减缓低温腐蚀，当采用表面搪瓷时，换热表面光滑，不易积灰，且有利于清灰。
3、脱硫型热管换热器换热器冷热侧用锥形面密封，用弹簧压(拉)紧热管，使密封可靠，可避免由于烟气泄露造成的二次硫污染。
4、脱硫型热管换热器冷热流体在无机传热元件外部换热，可以加翅片强化传热，换热器结构紧凑、重量轻。
5、脱硫型热管换热器换热器呈逆流换热，换热效率高。
6、脱硫型热管换热器冷热流体均单流程换热，流动阻力较小。
7、脱硫型热管换热器换热元件采用可拆卸连接，检修方便。
8、脱硫型热管换热器传热元件与水平面垂直或5°~10°夹角度，且冷端在上、热端在下。 |
脱硫技术在环保领域公司在国内首创“余热回收+袋式除尘+湿法脱硫+副产品综合利用”四段式烟气综合治理脱硫技术脱硫技术在解决环保问题的同时通过余热回收与副产品综合利用为企业创造额外的经济价值，脱硫技术与工艺成熟。
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